净化车间洁净厂房的工作原理：
气流-初效过滤器净化-空调-中效过滤器净化-净化风柜送风-送风管道-高效送风口-吹入洁净室-带走尘埃细菌等颗粒-回风百叶窗-回风柱-回风管道-初效过滤器净化;重复以上循环过程，便可达到净化效果。
无尘车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除;并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计洁净车间;也即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
十万级(中国药品标准)无尘车间标准，8级(国际标准)洁净车间的空气洁净度标准是指：
尘埃粒子允许数（每立方米空气粒子）；大或等于0.5微米的粒子数不能超出352万个，大或等于1微米的粒子数不能超出83.2万个；大或等于5微米的粒子数不能超出2.93万个；
微生物允许数；10万级无尘车间标准是，浮游菌数不能超出500个每立方米；
沉降菌数不能超出10个每培养皿。
压差：相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。
10万级无尘室对溫度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净服不产生舒适感为宜，温度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%，春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。
配电：洁净室（区）的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx；辅助工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。
噪声控制
一、动态检测时，万级无尘室内的噪音级不得超出70分贝A。
二、静态检测时，万级乱流无尘室的噪音级不能超出60分贝A。
气流组织
10万级无尘室主要采用的送风方式；
1、局部孔板顶棚送风；
2、带扩散板高效空气过滤器顶棚送风；
3、上侧墙送风 等三种送风方式。
10万级无尘室主要采用的回风方式；
1、单侧墙下部布置回风口；
2、当采用过道回风时，在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。
送风口风速米/秒：
1、孔板孔口3~5；
2、侧送风口：
（1）贴附射流2~5；
（2）非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。
回风口风速（米/秒）：
1、无尘室回风口不超2；
2、过道内回风口不超4。